一、前言

　　隨著幕墻技術的運用與發展，各種先進的幕墻設計理念和幕墻結構在各工程上得到廣泛的運用，鋁板裝飾線條在幕墻立面上的應用就是新工藝的一種。該工藝有別于傳統立面劃分方式，將外立面利用參數化設計理念，生成極具韻律的表皮，現代且富有時尚感。

　　該幕墻外觀視覺效果良好，整體的各項性能一流，無噪音，是理想的結構體系，在安全性、耐久性、可更換性等方面都具有較大的優勢，既達到外遮陽效果，同時又達到通風、采光的需求。該應用適用于幕墻造型簡約、大方的大型高檔辦公樓、商場、綜合體等。

　　二、工程概況

　　南通市中央創新區科創中心一期(南通高等研究院)/A-2項目坐落于南通市崇川區規劃中中央創新區內。南接居美路，東臨興富路，北接居佳路，西靠勝利路。該項目為項目商業用房，集商務酒店、行政辦公、商務辦公、總部辦公、研發院所、商業及餐飲服務、地下停車及公共配套等一體。

　　該項目建筑規模總面積173200平方米，幕墻面積95000平方米。框架結構，地下1層，地上1--14層。建筑物標高34.60m米。防火等級一級，樓層防火層耐火極限2小時，7度抗震設防。本工程幕墻造價陸仟零陸萬肆仟玖佰元(6006.49萬元)，業主單位南通市中央創新區建設投資有限公司，南通藍星裝飾工程有限公司幕墻施工。施工樓棟包括W1#、W2#、W3#、W4#、W5#、W6#，施工范圍主要包括玻璃幕墻(豎明橫隱)、鋁板幕墻、鋁合金格柵、采光天棚、玻璃雨棚、玻璃地彈門、鋁合金百葉窗、樓層間防火隔斷等。2019年03月10日幕墻開工，2019年06月30日幕墻竣工。

　　三、工程特點

　　本工程外挑鋁板裝飾線條，防水防潮效果好，耐久性好，同時工廠制作精度大為提高，大大減少了表面的缺棱掉角現象，顯著提高產品的外觀質量。所有板塊全部在工廠加工制作便于對板塊的加工質量和精度的控制。將此系統最復雜的加工組裝工作放在加工廠進行，現場采用整體吊運、安裝，有效地保證了板塊加工和組裝的質量，以及現場的工期。該施工工藝在完美展現建筑效果的同時，有效地保證了幕墻的加工和組裝質量，縮短了加工和安裝時間，保障工期，節省了人工費用。

　　四、施工準備

　　1.設計圖技術交底及圖紙會審

　　在收到施工圖紙后，將組織項目有關專業人員認真閱讀熟悉圖紙，領會設計意圖，掌握工程建筑和結構的形式和特點，掌握幕墻結構、節點要求、設計分格特點，熟悉設計采用的新技術、新方法，同時核查設計提料單、加工定貨單準確無誤，并將閱讀圖紙中發現的問題整理形成圖紙自審記錄提交設計院和深化設計師，在設計交底時逐一解決，設計交底后及時整理形成設計交底記錄，各方會簽后形成施工依據。

　　2.技術資料準備

　　首先進行施工圖紙準備：我公司在中標當日開始本工程施工圖的細化設計工作，為業主、總包、監理、項目部、施工隊各提供幕墻深化設計施工圖紙1套。同時組織項目部管理人員和施工隊現場技術管理人員對圖紙進行學習。

　　項目部管理人員、施工隊現場技術管理人員對圖紙設計要充分熟悉，對不清楚有疑難的地方要問明弄懂。擬出本工程的規范、標準、目錄，并確保其有效性，根據擬出的目錄補充購買相關書籍，并建立管理制度。

　　編寫各項工程施工方案，編寫季、月施工進度計劃。編寫施工安全技術質量交底卡。與施工隊簽定安全、消防、質量、進度、文明施工保證協議，繪制現場施工臨建、臨電設施平面布置圖。收集相關方案、資質、材質檢驗報告、產品質量保證書、產品合格證等相關資料。

　　3.施工測量準備

　　現場實測實量原結構實際尺寸為設計提供數據，與總包聯系辦理工序交接，向總包索要土建結構測量標高、軸線基準點的技術文件。隨土建結構進度提前做好預埋件定位測量放線準備。

　　4.預埋件準備

　　與總包聯系提前做預埋件設置準備，需總包配合，向總包提供預埋件設置定位圖紙，隨土建結構進度設置好預埋件。

　　五、施工工藝

　　(一)玻璃安裝

　　(1)測量放線

　　a、據幕墻分格大樣圖和標高點、進出位線及軸線位置采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等工具在主體上定出幕墻平面、立柱分格及轉角等基準線并用經偉儀進行調整、復測。

　　b、水平標高要逐層從地面向上引，以免誤差累積。

　　(2)埋件的安裝

　　a、在測量放線的同時根據圖紙對埋件的位置進行定位。

　　b、檢查預埋件位置是否準確上下偏差不應大于10mm左右偏差不大于20mm,若偏差過大安裝后置埋件

　　(3)骨架的安裝

　　立柱先連接好連接件，再將連接件點焊在預埋鋼板上，然后調整位置。立柱的垂直度可由吊錘控制，位置調整準確后，才能將鐵碼正式焊接在預埋鐵件上。

　　a、立柱一般為豎向構件，是幕墻安裝施工的關鍵之一。它的準確和質量將影響整個幕墻的安裝質量。通過連接件幕墻的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離允許偏差應控制在2mm以內，特別是建筑平面呈弧形、圓形、四周封閉的幕墻，其內外軸線距離將影響到幕增的周長，應認真對待。

　　b、橫梁一般為水平構件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端的連接件安裝在立柱的預定位置。橫梁套在連接件上，不要固定，并在制作時有意稍微縮短下料長度，使接頭處有一定間隙。由于立柱間是通過套連接，接頭處存在間隙，橫梁與立柱間同樣存在間隙，從而使立柱和橫梁安裝后能夠形成一個具有一定變形能力的框架骨架，以適應和消除建筑撓度變形和溫度變形的影響，提高其承載能力。但如果橫梁出現弧形、折線或折角，為防止橫梁脫落，應將橫梁與連接件固定。

　　c、安裝順序

　　同一層的橫梁安裝應由下向上進行。當安裝完一層高度時應進行檢查、調整、校正、固定使其符合質量要求。

　　d、骨架的防銹防腐處理到位后，再安裝鋁型材封皮。同時進行避看的處理以及保溫、防火材料的安裝已通過隱蔽驗收后進入下道工序的施工。

　　(4)骨架制作

　　a、通過測量放線確定好外挑鋁板的外伸骨架位置。

　　b、外伸骨架由50*50*3不銹鋼管作為支撐骨架，對不銹鋼管進行加工，不銹鋼方管一端焊接 8mm厚不銹鋼連接板,并封口處理，另一端焊接鋁合金壓板，此材料需要定加工，為訂制材料，由加工廠完成，不在現場進行焊接連接。

　　c、不銹鋼焊接鋁合金壓板的一端與鋁合金立柱通過不銹鋼螺栓相連，從玻璃膠縫處伸出，所以安裝骨架時，通過測量放線找準連接件的位置，在玻璃面板安裝前,將外伸骨架連同壓板一起固定在鋁合金立柱上,待玻璃面板安裝完成后,對外伸骨架進行調整，按不銹鋼管調整水平后，擰緊不銹鋼螺栓固定好位置，固定應安全可靠，外伸骨架豎向橫向均要帶線，以便調整位置。

　　d、外伸骨架安裝完成后，豎向裝飾條開始安裝，豎向裝飾條與玻璃交接位置，需要打膠，防止漏水。

　　(5)注膠、清理

　　a、填塞墊桿：選擇規格適合質量合格的填塞墊桿到注膠之縫中，保持墊桿與板塊側面有足夠的摩擦力，填塞后墊桿凸出表面距玻璃表面約4mm。

　　b、清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的洗潔布和二甲苯，用“二塊抹布法”將擬注膠縫在注膠前半小時內清潔干凈。

　　c、粘貼美紋紙。

　　d、注膠：膠縫在清潔后半小時內應盡快注膠，超過時間后應重新清潔。

　　f、刮膠:刮膠應沿同一方面將膠縫刮平(或凹面),同時應注意密封膠的固化時間。

　　(二)鋁板裝飾線條安裝

　　(1)測量放線

　　a、按照設計在主體軸線向外偏移，從而確定幕墻定位線和分格線。按大樣圖要求用經緯儀或激光垂直儀將幕墻的軸線、陽角和陰角引至高處，并用固定在鋼支架上的鋼絲線作標志控制線。

　　b、使用水平儀和標準鋼卷尺等引出±0.00標高線，并在墻面彈出標高線，用于復核鋁板分格龍骨的準確性。

　　c、繪制板材排列詳細圖紙。由于本工程外形尺寸變化多，板材所需規格多，為便于加工及施工需要，所有鋁板均應編制詳細的加工圖，確保石材準確無誤。

　　d、測量時應控制分配測量誤差，不能使誤差積累。

　　e、測量放線應在風力不大于4 級的情況下進行，并要采取避風措施。

　　f、放線定位后要對控制線定時復核，以確保幕墻垂直度和金屬橫梁位置的正確。

　　(2)外挑骨架的安裝

　　a、工藝流程

　　施工準備→運送鋁板→初安裝→調整→固定→驗收

　　b、施工準備

　　在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現場準備。在安排計劃時首先根據實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排3人，施工現場準備要在施工段留有足夠的工作面滿足安裝需要，同時要對架板進行清理并調整架板滿足安裝要求。

　　c、龍骨安裝完成并經監理驗收合格后，即可進行鋁單板安裝。安裝之前，首先熟悉鋁單板安裝編號圖，確認每塊鋁板的安裝位置。

　　(3)鋁板裝飾線條安裝

　　a、運送鋁板裝飾線條

　　確認鋁板無質量問題后，采用吊籃運輸將加工的鋁板吊裝到指定位置，運輸時注意保護鋁板漆膜不受損壞鋁板安裝應將塵土和污物擦拭干凈。板外的保護膜此時嚴禁揭開，以保護鋁板面膜不受損壞。運送前注意擺放方式，防止鋁板變形。

　　b、初安裝

　　鋁板的安裝自上而下，每層從左往右的原則。鋁板與構件避免直接接觸。

　　c、調整和固定

　　通過吊線，保證鋁板安裝的水平度和垂直度。，保證鋁板與固定型材平齊，調整完畢后將鋁板固定在型材上，用不銹鋼機制螺釘固定，每塊鋁板每邊固定的螺釘不少于3個。

　　d、清理

　　鋁板安裝可分區、分部位安裝。每安裝完一塊，要對板塊進行整體二次調整，確保平整度和縫隙橫平豎直，縫隙均勻。上下鋁板間縫隙為2mm,留縫不打膠。在拆除吊籃之前，揭掉鋁板上的保護膜，地面2.0米以下嚴禁揭掉，防止在施工過程中對成品造成損壞。然后分部位、分批報驗。

　　(三)耐候膠的嵌縫、封頂、封邊

　　當鋁板安裝之后，就應進行密封處理及對墻面、頂部、底部等進行修邊處理。打密封耐候膠時應特別注意：

　　1.充分清潔板材間間隙，不應有水、油漬、灰塵等雜物，應充分清潔沾結面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二乙酮作清潔劑;

　　2.為調整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內應滿填聚氯乙稀發泡材料(小圓棒);

　　3.打膠的厚度應在3.5mm與4.5mm之間，不能打撈太薄或太厚。且膠體表面應平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應牢固美觀、不滲水，封頂的水應向里排。

　　(四)成品保護

　　當鋁板安裝好之后，一定要安排專職人員對產品進行保護，措施如下：

　　1.鋁板的保護膠紙暫不要撕開，等到要驗收前才撕開;

　　2.容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住，防止機械撞擊及化學藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強酸、強堿及瀝青燃燒等氣體等;

　　(五)交工驗收

　　當全部裝修工程完成之后，就要從上到下全面清理衛生，把牢固、美觀的產品交還甲方。交工時硬件美觀(產品)、軟件齊全(資料)。

　　整個施工最重要就是提高構件的加工精度，加強質量和安全的控制，從而達到預期的效果。

　　六、質量保證措施

　　1.鋁板的品種、質量、顏色、花型、線條應符合設計要求，并應有產品合格證。

　　2.幕墻墻體骨架采用型鋼龍骨，其規格、形狀應符合設計要求，并應進行除銹、防銹處理。

　　3.鋁板安裝，當設計無要求時，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠圈。抽芯鉚釘間距以控制在100-150mm內。

　　4.確保連接件固定牢靠，安裝時放通線定位。

　　5..加強材料的進場驗收工作，盡量選用一家單位的材料。

　　6.金屬板材進場后加強保護措施，過程中加大檢查力度，提高成品保護意識。

　　7.鋁板的固定只能使用機械螺絲，嚴禁使用拉鉚釘，施工過程中加大檢查力度。

　　8.嚴格按照相關質量要求進行驗收，不符合要求的部位進行整改，整改通過后方可進入下道工序的施工。

　　七、工程評價

　　本工程于 2019年06月順利通過竣工驗收，施工過程及驗收過程沒有質量問題，說明該工法切實可行。本工程通過在中空玻璃幕墻外側設置外挑鋁板，有效的遮蔽了太陽輻射，阻止了部分太陽輻射熱從玻璃窗進入室內，節約了建筑運行能耗，達到節能減排的目的，同時安裝完成的鋁板從外光上看大方美觀、使得整個幕墻具有層次感，在保證采光通風的同時，具有裝飾效果。

　　本工程在施工過程中科學組織、精心施工，確保了工程建設做到零返工、零窩工、零拆改，打造出外觀線條優美而流暢的建筑幕墻，達到優良等級標準。最后以嶄新的面貌展示在國人面前，以線條硬朗的建筑脈絡體現了現代簡約的文化表現力，整體施工效果簡潔、大方，達到了設計、業主要求并獲得好評。