一、項目概況

　　金華北大科技園項目坐落于東至金華北大科技園一期項目，南至八達路，西至金華技師學院，北至信達鍛造。總建筑面積39956.68㎡，幕墻面積16000㎡。防火等級一級，樓層防火層耐火極限2小時，7度抗震設防。本工程幕墻造價壹仟陸佰捌拾壹萬伍仟柒佰陸拾元柒角叁分(16815760.73元)，業主單位浙江北大科技園有限公司，南通藍星裝飾工程有限公司幕墻施工。2018年10月25日幕墻開工，2019年06月15日幕墻竣工。

　　該項目幕墻施工范圍為框架式半隱框玻璃幕墻(立面二層及以上大面玻璃幕墻處、1層及地下1層玻璃幕墻處),鋁板吊頂(屋頂檐口及首層、地下一層吊頂、連廊)、石材幕墻(地下一層)、玻璃欄板(A座首層南側、下沉庭院洞口、露臺和樓梯)、室內門窗護欄扶手、玻璃雨棚(地下一層頂)等。其中玻璃幕墻13876.46平方米;鋁板幕墻及吊頂約2475.09平方米; 石材幕墻約479.56平方米;玻璃欄桿約850.24平方米。

　　該項目項目由A座、B座兩棟辦公樓、一個多媒體中心組成和地下室組成，臨街設和首層設部分科研展示中心。A、B座均進深淺，采光通風均好，利用框架式半隱框玻璃幕墻，采用用鋁合金套芯+不銹鋼銷釘的連接方式，對玻璃尺寸、開啟扇尺寸進行適度優化，減少分割，不僅提高了安裝速度，更有利于項目日后幕墻的維修和保養工作。高效節能的玻璃幕墻體系以及節能設備的廣泛應用，打造出全景觀辦公體驗，大大提高了該辦公樓的使用品質及舒適度，節約能源。

　　該項目從設計源頭到施工層層落實，對幕墻交接處、幕墻本身的收口處、沉降縫進行重點控制，且將大部分組裝工作放在工廠完成，在減輕現場的質檢工作量的同事，確保了安裝質量及安裝精度。

　　二、項目技術系統概述

　　本工程系統主要包括：豎明橫隱玻璃幕墻、石材幕墻、鋁板幕墻、鋁板吊頂、玻璃欄桿、點式玻璃雨蓬、鋁合金外平開門、鋁合金百葉等。

　　1. 豎明橫隱玻璃幕墻系統：主要位于正立面大面處，立柱采用150*65鋁合金龍骨(6063-T6)，橫梁70*65鋁合金龍骨(6063-T5);面板采用6LOW-E+12A+6鋼化中空玻璃,局部采用8LOW-E+12A+8鋼化中空玻璃，層間采用6mm單片鋼化玻璃，首層采用12LOW-E+12A+12鋼化中空玻璃。裝飾扣蓋采用65mm寬鋁合金型材。

　　2. 石材幕墻：主要位于地下一層立面位置處，采用鋁合金SE掛件短槽式干掛形式;石材立柱采用120x60x4mm鋼方管(Q235B)，橫梁采用L50*4角鋼(Q235B);面板采用28mm毛面花崗巖石材。

　　3. 鋁板幕墻、吊頂：主要位于屋頂檐口及首層、地下一層吊頂板處，立柱采用120*60*4鋼方管(Q235B)，橫梁L50*5角(Q235B);型材熱鍍鋅處理。面板采用3.0mm鋁單板。

　　4. 玻璃欄桿：12x100mm不銹鋼立柱(316)，30x100x2mm凹型不銹鋼扶手(316)，玻璃面板為6+1.14PVB+6夾膠鋼化玻璃。

　　5. 點式玻璃雨蓬：主龍骨采用12.6#工字鋼(Q235B)，次龍骨采用Φ50x4鋼圓管，鋼材表面常溫氟碳漆處理，玻璃面板為6+1.14PVB+6夾膠鋼化玻璃。

　　三、施工中的重點、難點及針對性措施

　　本工程有石材幕墻，框架式玻璃幕墻、鋁板幕墻、雨篷、玻璃欄桿及鋁合金百頁等，系統較多，施工搭接面復雜，關鍵節點前后關系緊湊，行成多系統，多面，多塊的體塊建筑形式。

　　幕墻主要質量控制要點：鋼構件焊接、鉚接強度結構安全和安裝精確度;另外石材、干掛陶磚需防墜落;外觀效果主要控制要點為色差控制。

　　施工之前做到樣板先行，樣品要能體現其材質及功能和施工工藝，并經設計師發包人和監理工程師審批，經審批同意的樣品，將作為檢驗相關工程和工藝的標準之一，且樣品來源必須是工程供貨的實際源地，能顯示出其質量、型號、表面處理、產地、誤差和其他要求特征。過程檢查、資料收集、樣板驗收，組織作業人員觀摩樣板，現場交底，對樣板質量作為工程質量的最低標準，大面積施工時，施工質量不得低于樣板質量。

　　材料復試先行，堅決杜絕使用不合格產品，原材料根據材料采購計劃嚴格按照規范要求，加強原材料的檢驗，組織見證送樣并獲取原材料試驗信息，并追究驗收人員使用不合格材料而引起的質量責任

　　1.本項目外幕墻工程體量大、系統多而復雜及材料的加工、運輸、堆場和安裝為整體的外裝工程進度保障是本工程重點。

　　材料堆放場地小 因本工程地處金華市中心，且建筑密度大，可供我方材料堆放的場地較小，我方玻璃幕墻施工時對材料堆放的場地需求較大。因此我方需非常有序的組織材料的進場，另外施工現場有許多的不確定因素，這將是我司施工的一大難點。

　　我司將本工程做為重點工程，加工組裝廠的能力完全能滿足本工程的需要，通過對專用運輸車隊的車次、路線及當地交通管制的狀況的合理的安排，完全能保證安裝構件及板塊的供應。并在結構構造設計中通過設計、計算進行優化，并采用專門設計的運輸周轉架，保證材料運輸中不會發生破壞。

　　2.收邊、收口及膠縫、線條跟通是幕墻施工的重點難點。

　　收邊收口對每個幕墻工程來說都是施工的重點，收邊收口的好壞直接影響幕墻施工的質量，幕墻施工有30%～40%的工作量在收邊、收口處，而收邊收口若處理不好，很容易產生漏水。因此，不同類型幕墻交接處、幕墻本身的收口處、沉降縫等地方都是施工中重點控制的對象，要求我們必須一絲不茍，精益求精，嚴格按施工工藝并采取科學有效的方法施工，并確保安裝質量及安裝精度。線條的水平順直，是關于幕墻美觀的關鍵因素，從設計源頭到施工落實，必須超前考慮，不能做到哪里想到哪里，造成現場硬糊硬收，影響美觀及功能;

　　具體部位案例：

　　2.1、主體水平方向跨度大，水平縫的轉通交圈問題;

　　2.2、不同系統的膠縫收口，鋁板膠縫跟玻幕墻收口，與結構硬收的部位，怎么保證膠縫的美觀順直;跟鋁材可以硬收鋁材筆筆直，土建結構做不直;

　　2.3、幕墻臥底橫梁與接頂橫梁與室內收口;

　　2.4、幕墻與水電風的收口，增壓送風及補風排煙的出口在哪里;

　　2.5、門與室內室外地鋪收口，標高的相對關系，確保門的開啟順暢;

　　玻璃欄板的固定和交圈

　　3.退層多、轉換層多，腳手架施工導致工序倒置。

　　具體部位案例：

　　3.1、5層以上凹槽處，無論腳手架還是吊籃，施工都很困難;

　　3.2、一樓吊頂施工困難，特別是腳手架未顧及的系統;

　　3.3、施工工序所有玻璃上部都有鋁板壓頂，鋁板是鋼骨架焊接必須在玻璃安裝前結束;提前閉火;采用腳手架施工導致工序倒置;要先收鋁板再收玻璃;

　　3.4、退臺轉換層施工，退臺部位收口的處理，容易被忽略的部位，設計要重點考慮優化;

　　4、本身的結構安全、使用功能的保證，幕墻終身質保，百年大計質量為本。

　　具體部位案例：

　　4.1埋件轉接件的固定

　　1、埋件在結構上生根，有部位無結構或混凝土結構，埋件如何生根;

　　2、轉接件在主體上生根及在鋼結構上生根，怎么保證有效焊縫長度;

　　4.2幕墻施工測量

　　幕墻分格軸線的測量應與主體結構的測量配合，對于主體結構的誤差，應及時作相應調整，確保加工制作符合現場實際情況;測量應在風力不大于4級的情況下進行，每天應定時對幕墻的位置進行校核。

　　4.3幕墻防水

　　幕墻型材的合理設計是防水的重要措施之一，將型材設計為壓力平衡系統，該系統是依據雨幕原理，在幕墻型材上預設一個外部壓力進入內部的引導孔，從而使內、外壓力差調整平衡而達到外部水不易進入的目的。同時在型材外緣及下部開有排水小孔，以排去進入內部的少量滲水或室內的結露水。以上防水和排水措施共同組成一個干燥密封系統，一方面使水不易進入幕墻內部，另一方面即使有水滲入也會自動排除。在預設孔洞時，每支橫框上設2個，孔距拐角100mm左右，上下孔之水平距離大于50mm，以防止空氣串通。

　　4.4密封膠的施工

　　施工厚度應大于3.5mm，施工寬度不應小于施工厚度的2倍，較深的密封槽口底部應采用聚乙烯發泡材料填塞;密封膠在接縫內應形成相對兩面粘結，并不得三面粘結。

　　4.5幕墻安裝施工隱蔽工程驗收

　　配合業主進行隱蔽工程驗收，如：構件與主體結構的連接節點的安裝;幕墻與主體結構之間間隙節點的安裝;幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉角節點的安裝以及幕墻防雷接地節點的安裝。

　　4.6幕墻防火技術保證措施

　　該工程的防火設計，以GBJ16及GB50045為指導，用較大的安全系數。主要防火技術措施為：

　　根據建筑防火分區總體設計與要求，以防火物料(防火巖棉、防火板、防火膠等)設立與幕墻相關的防火隔離帶。盡量避免一大塊玻璃跨樓層上下兩個防火分區，如果因外觀分格需要使橫梁與樓層結構標高相距較遠時， 應采用1.5mm厚耐火鍍鋅鋼板以及防火巖棉與橫梁連接，形成防火分區;

　　層間防火設置位于建筑結構上下邊緣，各采用100mm厚防火巖棉與1.5mm厚鍍鋅鐵板制成防火隔斷通長鋪設，防火巖棉安裝于鍍鋅鋼板上，鍍鋅鋼板固定于橫向型材及結構邊緣上。可以安全可靠地阻止煙火的層間擴散。防火線的填充材料采用非燃燒材料;

　　同層防火區間隔處理，明確責任方，應用不燃燒材料隔開兩分區;

　　采用符合防火規范要求的材料，控制加工質量。板邊沿縫隙應小于3mm，防火巖棉應填充密實，無縫隙;

　　所有承托幕墻的錨接點均以2小時耐火材料保護，具體為采用1.5mm厚鍍鋅鋼板制成高度100mm的封閉箱體，內填充實防火巖棉，整體扣在轉接系統上，并將其與樓板結構扣實固定并密封;

　　托板四周應根據被連接件材質不同選用合適的緊固件固定牢，兩固定點之間間距350~450mm為宜;

　　確保選用的材料符合國家規定的防火要求，不得采用易燃或遇火產生有毒氣體的材料等等。

　　幕墻防火技術建議：

　　每層設置火災自動報警設備，設置自動滅火系統;

　　一定高度內設置排煙措施;

　　4.7幕墻抗風技術保證措施

　　1、幕墻抗變形技術要求

　　根據國家和部委及當地的有關規范、規定，結構位移設計：

　　墻應能適應建筑物及幕墻本身因風力、溫度變化、地震力等導致的撓曲、物料變形、傾斜或滑動;

　　幕墻平面變形率r需大于主體結構的變位率，按國家規范取1/300《r〈1/200，IV級。

　　4.8幕墻抗變形技術措施

　　風壓變形對幕墻產生兩種效應，即直接效應和間接附加效應。

　　直接效應是指風荷載直接作用于幕墻材料產生破壞(如玻璃的破裂、桿件的失效等)，防止措施是通過力學計算滿足各種幕墻材料的設計強度、剛度、許用應力等。

　　附加效應是指由于風壓引起建筑物主框架、幕墻主框架的變位，以及各種內應力使幕墻破壞。這要從幕墻的具體構造設計和概念設計來克服，如：

　　所有分適應大變形要求。

　　幕墻防滲、排水技術保證措施板塊均采用浮動形式安裝，便于應力釋放和變形要求。

　　豎向伸縮縫20mm，滿足平面變形率要求。

　　滿足板塊之間，面板與邊框之間的間隙。

　　幕墻與主體結構之間的柔性轉接。

　　整體上說，技術方案需是一種柔性體系，可充

　　幕墻產生滲漏的條件和解決措施：

　　幕墻產生滲漏以下三個條件缺一不可：水;壓力差;滲漏途徑。

　　其中，水是無法消除的，只有設法消除剩余兩條因素，便可防止水的滲漏。本工程的框架系統用外側的密封膠條和內側的密封膠條形成雙道密封，解決滲水現象。

　　少量的滲漏水外排的措施：

　　再完美的幕墻系統也不可能排除人為的施工因素造成的少量滲水，幕墻系統必須采取必要的外排措施：

　　利用嵌縫膠條將大量的雨水擋在天幕外表面，防止水進入。

　　如果少量雨水、結露水進入到幕墻的型材腔內時,通過“集水槽、導水槽、外排瀉孔”的辦法將水引至自室外，在我們的方案中可以很清晰看出來。

　　雨棚怎么保證排水流暢，并且不積灰;

　　4.9石材開槽

　　石材開槽是重要的關鍵工序，對此道工序來說要控制好質量首先是確保設備處于最優工作狀態，其次是選用認真負責、經驗豐富的操作工進行操作。最終靠逐槽檢測，凡不符合工藝要求的一律棄之不用，以保證石材幕墻在安全上萬無一失。鋼龍骨安裝完成時，進一臺石材開槽機，用于開槽不到位的二次處理;

　　5、石材幕墻的色差控制是本工程質量控制的難點。

　　因為花崗石板材是天然形成的，存在自然差別，有時甚至同一石料礦同一品種的石材在不同的荒料塊或者同一荒料塊的不同面就存在很大差別，所以選擇優質豐富的礦源是關鍵;選用相同產地相同色號的石材。

　　源頭，同礦源、同一深度、備足荒料

　　專人跟蹤，顏色對比，分立面加工

　　石材加工后再次篩選，排版

　　防護，六面均勻防護，兩度以上，陰干

　　發貨，色差挑選后編號，裝箱，安裝，按編號順序安裝，發現個別及時更換。安裝后發現有色差明顯的，配置與四周無色差的板材進行更換。

　　6、施工協調是本工程的施工管理關鍵。

　　按總體計劃安排及工程特點，在幕墻施工時，存在土建、外墻保溫、門窗、機電、內裝等多種工序交替穿插施工問題，如何協調安排本單位各工種施工關系、處理好與其它同時作業的施工單位的配合交接也直接影響本工程的進程。

　　6.1、與土建單位的配合

　　土建單位是最大的配合單位，幕墻體系依附在主體結構上，幕墻的各種熱工性能、安全性能、穩定性能及精度都與主體結構息息相關。

　　其中包括以下方面：

　　(1)預埋：隨著土建的主體進度進行，與鋼筋作業、模板作業配合，保證埋件定位的準確性和混凝土的充實澆搗。

　　(2)放線：幕墻的施工進度高于主體結構的施工精度。在主體結構的施工中定點監測主體的精度。完成后的主體受力構件是不可更改的，如遇到偏差大的主體受力構件，我司會在業主許可的情況下，適當調整幕墻的定位，以避免破壞主體結構。

　　(3)施工交叉：施工中會與土建單位的部分外墻施工與室內的各類批蕩、噴涂、初裝、防火、防雷等作業發生交叉。如果我司的作業是主導作業，我司將合理調配施工進程，不妨礙土建單位的作業跟進;如果我司的作業不是主導作業，我司將按照土建單位的要求，按時保量的完成配合工作;加強溝通確保小細節沒有失誤和盲區，開啟窗的位置背后不能是柱子，玻璃后面的柱子要見白;

　　6.2、與機電單位的配合

　　(1)根據排風量的大小與排風洞口位置的要求，完成通風百葉、幕墻開啟扇的定位和面積選取。

　　(2)避雷系統的電路接通。

　　6.3、與其余承包商的配合

　　在業主和總包的指導下完成與其他分包商的運輸、堆場、施工等各方面的配合。

　　7、石材幕墻的防墜落措施：

　　(1)板材加工過程中：有墜落隱患部位，如吊底板、窗側板、檐口線條部位的造型板等應采取特殊的加工工藝。

　　(2)鋼骨架安裝過程中，主副龍骨要焊接牢固，焊縫的清渣、防腐到位;副龍骨的鉆孔位置要準確、無偏差。

　　(3)運輸過程中：石材及面磚不要集中堆放，以免荷載超重，產生墜落隱患;切割后的石材要及時清理至地面，以防墜落。

　　(4)安裝過程中：開槽的位置準確、掛件與鋼架的連接牢固、螺栓的數量及緊固方式正確。

　　四、針對施工的創效方案

　　產品化模數化單元化，玻璃尺寸、開啟扇尺寸適度優化減少分割，利于成品保護也利于安裝速度;萬一出現損壞可以隨時更換;

　　專業的人做專業的事，按系統劃分班組，玻璃、鋁板、石材、欄桿、門窗各引進一個班組;

　　3、安裝容易是質量保證的最主要因素，過分依賴施工人員的技術水平結果只會耗時耗工、加重質量管理壓力。只要做到安裝簡易，無論對質量管理以至進度保證都帶來了很好的基礎及條件。將大部分組裝工作放在工廠完成，在保證了質量同時，也減輕了現場的質檢工作量，讓質檢工作可以更集中更有力度。

　　五、結語

　　該項目整體施工效果現代時尚，整體線條水平順直，空中花園與空中連廊別具一格，以線條硬朗的建筑脈絡體現了現代簡約的文以化表現力，形成園內與園外、建筑與建筑間的對話呼吸。該項目既可以達到簡約流暢的視覺審美，又可以達到自然采光、通風的要求，利用外圍護結構隔熱、遮陽等措施，減少建筑能耗，滿足建筑的功能要求，提高室內舒適度，達到了設計、業主要求并獲得一致好評。